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树脂砂混砂机的基本原理与工艺流程
您所在的位置：主页>树脂砂混砂机的基本原理与工艺流程在自硬树脂砂铸造工艺中，树脂砂混砂机是将原砂、树脂粘结剂、固化剂等组分快速、均匀地混合，制备出合格型砂和芯砂的核心设备。其工作原理并非简单的搅拌，而是要求在规定时间内，将微量液态的树脂和固化剂精准、弥散地分布在每一粒砂粒表面，形成一层均匀的包覆膜，从而确保型砂在后续造型和固化过程中获得一致的强度与性能。
一套典型的树脂砂混砂机系统包含以下几个关键环节：首先是定量给料系统。原砂通过砂斗下的砂闸门或振动给料器进入混砂机，其流量需精确控制。树脂和固化剂分别储存在独立的容器中，由液料泵（如齿轮泵）和定量装置（如定量缸、流量计）按预设比例精确计量输送。通常，树脂和固化剂在进入混合区前是分开的，以防止其在管路中提前反应。
核心的混合过程在混砂机主机内进行。原砂首先进入高速混合区，在此处，由喷嘴雾化喷出的树脂液被高速旋转的混合部件（如叶片、转盘）击散并包裹在砂粒上。随后，砂流进入下一阶段，固化剂以类似方式被加入并混合均匀。整个混合过程时间极短，通常只有几秒钟，但对混合的均匀性要求极高。混合好的树脂砂通过卸料口排出，直接用于造型或制芯，其可使用时间（即“可使用时间”）从混合结束开始计时，要求设备高效、可靠，以保证砂料在失效前用完。
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